近日，記者在國能榆林化工有限公司水處理裝置高鹽水分鹽結晶單元現場看到，經過自動化包裝生產線封裝的硫酸鈉和氯化鈉產品整齊擺放，等待裝車外運。很難想象，眼前這一袋袋高純度的工業鹽竟來自工業廢水。

“廠區排放的生產廢水輸送至水裝置處理后，經過分鹽結晶單元成功產出99%以上的高純度硫酸鈉和氯化鈉，將工業廢水‘吃干榨凈’，實現雜鹽資源化利用和廢水‘零排放’?！眹苡芰只び邢薰景步…h部環保主管王玉川表示。

據了解，國能榆林化工水處理裝置高鹽水分鹽結晶單元所采用的低溫冷凍+真空熱法分鹽技術，是國內首套應用于煤化工廢水處理的工藝技術路線，相較于傳統工藝，具有投資少、運行費用低、流程短等特點，在水資源回收利用方面走在了行業前列。

榆林地處西北干旱地區，水資源成為制約工業發展的“瓶頸”。面對持續的工業用水需求及水資源短缺的市情實際，如何推動煤化工產業綠色發展、緩解水資源供需矛盾，國能榆林化工用實際行動給出了答案。

“我們堅持循環經濟、低碳發展理念，積極探索生態文明、綠色環保之路，分鹽結晶單元產出合格氯化鈉，標志著國內首套低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術在煤化工廢水處理上成功應用，填補了國內技術空白，樹立了行業標桿，在實現廢鹽減量化、資源化利用的同時，切實做到不向外排放‘一滴水’?！蓖跤翊ㄕf。

近年來，國能榆林化工緊盯煤化工產業高端化、多元化、低碳化發展方向，以科技創新驅動轉型升級，加快關鍵核心技術攻關，著力研發新工藝、新產品，聚力實現延鏈、補鏈、強鏈發展目標，努力走出一條技術新、能耗低、效益好的現代煤化工創新發展之路。

“我們大力推動智慧化工廠建設，與高校、科研院所合作開展實施了《煤化工與新能源耦合關鍵技術研究》《百萬噸級CCUS不同地質條件選址及關鍵技術研究》等重點科技項目，相繼攻克大型水煤漿氣化爐、甲醇合成塔、乙二醇羰化反應器等國產化設備應用等一系列卡脖子技術?！眹苡芰只ぜ夹g質量部技術主管劉勇表示。

其中，國能榆林化工以《煤化工與新能源耦合關鍵技術研究》項目為依托，利用綠電、綠氫有序替代燃煤等化石能源，開展“光伏+制氫+儲熱+儲能”多能互補一體化方案設計和工程建設、運行示范研究。以《低能耗、低碳排放氮氣—水光電催化合成氨關鍵技術工藝包開發及工業示范研究》項目為依托，形成太陽能驅動的綠色合成氨關鍵技術，將促進我國合成氨工業轉型升級，進而引領世界合成氨工業的發展。圍繞《百萬噸級CCUS不同地質條件選址及關鍵技術研究》項目，通過對榆林地區百萬噸級CCUS不同地質選址和關鍵技術研究，完成對二氧化碳低成本捕集封存、驅替地下水處理工藝研究，不斷推進產學研用深度融合。

“公司后續項目規劃將以煤基新型燃料和新材料為主攻方向，走差異化發展路徑，發展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料、煤基新型碳材料和高端石化新材料等高端化、多元化產品，提升價值鏈，著力打造‘煤—油化—新材料—新能源’一體化低碳綠色示范基地，在實踐和發展上落實習近平總書記對煤化工產業的殷切囑托?！眲⒂抡f。